“‘雙碳’目標(biāo)下,能源化工企業(yè)的綠色低碳發(fā)展,既是我國產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的必然趨勢,也是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會全面綠色轉(zhuǎn)型的重要任務(wù)。今年政府工作報(bào)告中提出‘推進(jìn)煤炭清潔高效利用和技術(shù)研發(fā),加快建設(shè)新型能源體系’,為我們加快發(fā)展方式綠色轉(zhuǎn)型提供了重要依據(jù)。”全國人大代表、中國平煤神馬集團(tuán)黨委書記、董事長李毛在接受本報(bào)記者專訪時表示。
如何從煤炭清潔高效利用、新型能源電力系統(tǒng)建設(shè)、綠色資源勘探開發(fā)方面持續(xù)推動綠色低碳轉(zhuǎn)型,實(shí)現(xiàn)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展?李毛結(jié)合企業(yè)自身實(shí)踐給出了答案。
中國能源報(bào):您認(rèn)為能源化工企業(yè)應(yīng)該如何加強(qiáng)煤炭清潔高效利用,促進(jìn)行業(yè)綠色低碳發(fā)展?
李毛:“十四五”是我國能源低碳轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期,我們圍繞煤炭開采、洗選、燃煤發(fā)電、燃煤鍋爐供熱、煤炭轉(zhuǎn)化等重點(diǎn)領(lǐng)域,把“取其材、用其能、固其碳、不污染”作為煤炭清潔高效利用的重要途徑。
安全采出是前提。我們礦區(qū)煉焦煤資源豐富,主焦精煤品質(zhì)位居世界第二,全國第一。瓦斯是制約煉焦煤安全生產(chǎn)的最大障礙,對此,我們形成了適合我國煤礦實(shí)際的完整系統(tǒng)的瓦斯災(zāi)害治理技術(shù)裝備體系,并在全國40多個高瓦斯突出礦井推廣應(yīng)用。為破解深部煉焦煤高效開采問題,從2019年開始,我們組織開展了煤礦智能化開采技術(shù)攻關(guān)和工程實(shí)踐,目前已建成省級智能化煤礦4對、智能化綜采工作面26個、智能化綜掘工作面40個。
高效洗選是根本。我們一共建有4座大型煉焦煤選煤廠,年入洗能力超過3000萬噸,年生產(chǎn)精煤1150萬噸以上。借鑒國內(nèi)相關(guān)中煤、煤泥再洗工藝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn),在4個選煤廠實(shí)施中煤再洗和煤泥再洗工藝改造,變煉焦煤洗選“副產(chǎn)品、廢品”為精煤,實(shí)現(xiàn)了煉焦煤在洗選環(huán)節(jié)的高效清潔利用。此外,我們也加大動力煤向煉焦精煤轉(zhuǎn)化,實(shí)施丁戊庚組煤洗選技術(shù)研究和新產(chǎn)品開發(fā),成功開發(fā)出中硫肥精煤產(chǎn)品和高硫肥精煤產(chǎn)品,并通過不斷創(chuàng)新,生產(chǎn)出了國內(nèi)最為優(yōu)質(zhì)的低硫煉焦精煤。
增值轉(zhuǎn)化是方向。我們大力發(fā)展現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè),推動煤炭從“燃料”“原料”向“材料”轉(zhuǎn)變。目前,已打通了煤基尼龍材料、煤基碳材料、煤基硅材料三條產(chǎn)業(yè)鏈,在尼龍化工、新能源新材料、半導(dǎo)體等產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)了跨越式發(fā)展。其中,在煤基硅材料方面,我們利用煉焦產(chǎn)生的副產(chǎn)品氫氣,衍生出了“煤—焦炭—煤氣—工業(yè)氫氣(高純氫氣)—高純硅烷氣—太陽能光伏、半導(dǎo)體硅材料”產(chǎn)業(yè)鏈,開發(fā)出高純硅烷、半導(dǎo)體芯片硅料等高新技術(shù)產(chǎn)品;把煤基碳材料作為新能源新材料的主要發(fā)展方向,把煉焦后的煤焦油制備成瀝青,轉(zhuǎn)化成針狀焦和負(fù)極材料,再經(jīng)過合成加工轉(zhuǎn)化成為超高功率石墨電極、鋰電池負(fù)極材料以及高性能電池,不僅實(shí)現(xiàn)了煤炭的高效清潔利用,而且大大提升了產(chǎn)品附加值。
中國能源報(bào):您認(rèn)為能源化工企業(yè)應(yīng)如何參與新型能源體系的建設(shè)?
李毛:按照集團(tuán)“十四五”規(guī)劃布局,我們以風(fēng)、光、儲及瓦斯發(fā)電為重點(diǎn)建設(shè)新型能源體系,爭取到‘十四五’末綠電替代占比達(dá)到30%。
加快光伏項(xiàng)目建設(shè)。目前,我們已形成了從電池片制造到電站建設(shè)的光伏產(chǎn)業(yè)鏈。依托產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),我們按照“能建則建、應(yīng)建盡建”的原則,充分利用辦公樓屋頂、工業(yè)空地、鐵路沿線等空地資源優(yōu)勢種好各種“自留地”,同時也依托上下游客戶、對口扶貧點(diǎn)、合作院校等關(guān)聯(lián)方,通過與各方政企合資合作,大力開拓外部的“南泥灣”。
積極布局風(fēng)電項(xiàng)目。依托自身環(huán)境優(yōu)勢,積極推動“一礦一桿”風(fēng)力發(fā)電項(xiàng)目,重點(diǎn)在香山礦西風(fēng)井、八礦東風(fēng)井、八礦磚廠、十礦北翼工區(qū)等8個區(qū)域開展項(xiàng)目推進(jìn)工作,建成并網(wǎng)后預(yù)計(jì)年發(fā)電量近1億千瓦時。
強(qiáng)占新型儲能“黃金賽道”。大力發(fā)展芯片硅料、高效單晶硅電池片、負(fù)極材料、全釩液流電池等綠色新興產(chǎn)業(yè)。目前,我們從煤、焦到超高功率石墨電極、負(fù)極材料的碳材料產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)完備,超高功率石墨電極產(chǎn)能10萬噸,負(fù)極材料產(chǎn)能1.4萬噸,鋰離子電池產(chǎn)能1.5GWh。此外,加大全釩液流電池示范項(xiàng)目建設(shè),大力推進(jìn)鹽穴壓縮空氣儲能、廢棄礦井地下空間等保護(hù)利用,充分發(fā)揮儲能調(diào)峰調(diào)頻、應(yīng)急備用、容量支撐等多元功能。
中國能源報(bào):您認(rèn)為目前能源化工企業(yè)還需要在哪些方面加快綠色資源的勘探開發(fā)?
李毛:我們有煤和鹽“一黑一白”兩大資源優(yōu)勢,在綠色轉(zhuǎn)型升級的背景下,巷道、鹽穴、煤層氣、地?zé)岬瓤衫觅Y源還亟待研究開發(fā)。
在地下空間開發(fā)利用方面,我們科學(xué)制定了地下空間中長期開發(fā)利用規(guī)劃,對地下空間分類利用,有序開發(fā)。依托地方豐富的鹽礦資源優(yōu)勢,目前我們正在建設(shè)集天然氣“產(chǎn)、供、儲、銷”為一體的鹽穴儲氣庫。同時,積極探索利用煤礦地下空間和高落差開展抽水蓄能發(fā)電、壓縮空氣蓄能研究;利用煤礦采空區(qū)及廢棄巷道進(jìn)行二氧化碳封存、二氧化碳驅(qū)替煤層氣開采以及二氧化碳防滅火等項(xiàng)目的研究和試點(diǎn)工程建設(shè)。
在煤層氣開發(fā)利用方面,我們持續(xù)探索瓦斯高效利用新模式。多年來,我們不斷攻克深井瓦斯治理技術(shù)難題,引進(jìn)開發(fā)改進(jìn)瓦斯發(fā)電技術(shù),建設(shè)瓦斯發(fā)電示范工程,以實(shí)現(xiàn)瓦斯高效清潔利用。目前,現(xiàn)有的6座瓦斯發(fā)電站年發(fā)電量可達(dá)1.2億千瓦時,預(yù)計(jì)到2025年末,年瓦斯發(fā)電能力可提升至2億千瓦時。除此,我們將煤礦單位的煤層氣經(jīng)過技術(shù)處理,替代天然氣,并輸送到集團(tuán)所屬單位使用,以緩解用氣緊張、費(fèi)用高等問題。
在地?zé)豳Y源利用上,我們開發(fā)出了雙工況機(jī)組地面熱泵系統(tǒng),這套系統(tǒng)開創(chuàng)了集團(tuán)‘冷水入井’+‘地面供(冷)暖’模式的先河,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)冷水入井,用于井下打掃、噴霧、設(shè)備冷卻等用途,也實(shí)現(xiàn)了冷風(fēng)入井,有效地改善了井下大巷溫度,同時還實(shí)現(xiàn)了地面供冷供暖,解決了地面宿舍、辦公樓、絞車房、井口等地點(diǎn)的夏季制冷和冬季取暖問題,是我們利用地?zé)豳Y源進(jìn)行地面集中降溫制冷的創(chuàng)新方式。
文丨本報(bào)記者 李慧穎